التصنيع الرشيقLean Manufacturing
مفاهيم جديدة من تويوتا
يقصد بالتصنيع الرشيق -- Lean Manufacturing هى عمليات التصنيع الخالي من الفقد أو المخرجات الغير مرغوب فيها. وهذه المخرجات أو الفواقد كما صنفتها شركة تويوتا تنقسم إلى سبعة أنواع هي:
2- أوقات الإنتظار للإنتاج او أثناء العمليات Setup and Delay
3- النقل والتوصيل Material and Transportation.
4- العمليات الغير مفيدة أو التي لا تضيف قيمة ملموسة للمنتج Utilization.
5- المخزون Inventory system.
6- الحركة ًwork motion study .
7- الخردة (Scrap).
كل هذه الأنواع السابقة من الفقد يمكن أن توجد في العمليات الإنتاجية سواء التصنيعية منها أو غيرها كالخدمية، فعلى الرغم من أن هذه الفلسفة تطورت أساساً في مصانع إنتاج السيارات الأمريكية واليابانية، إلا أن تطبيقاتها توسعت لتشمل صناعة الطائرات والعديد من الصناعات الأخرى، كما أنها شملت ايضاً مجالات الأعمال الخدمية كالبنوك والمستشفيات والخدمات الصحية وحتى بعض الجامعات في الغرب، التي أدخلت من ضمن برامجها الادارية تطبيقات هذه الفلسفة في أواخر التسعينات من أجل تطوير العمل الإدراي وتحسين المخرجات التعليمية في كلياتها، وتقديم خدمات متميرة للطلاب والعاملين فيها
وبخلاف البرامج التطويرية التي نشأت في القرن السابق مثل الهندرة Re-engineering، ونظرية القيود Theory of Constraints وإدارة الجودة الشاملة TQM، فإن رواد هذه الفلسفة مثل Womack يرون أنها أكثر من مجرد برنامج يمكن أن تطبقة الشركات والمنظمات فهى يجب أن تشمل كل الجوانب الإدراية والانتاجية وحتى طريقة التفكير التقليدية التي تتبعها الكثير من الشركات. فبرامج الهندرة التي كانت في فترة الثمنينات وأوائل التسعينيات التي إتبعتها الشركات كموضة سائدة تحولت عن مسارها التطويري لتصبح برامج للتقليص من أعداد الموظفين ولم تضف أي قيمة حقيقية للشركات في ذلك الوقت. بينما فلسفة التصنيع الرشيق Lean Manufacturing يجب أن تأخذ في عين الإعتبار تطوير الجانب البشري وتغيير طريقة التفكير في برامج التدريب والمرتبات وحتى أنظمة التقاعد
ومن المبادئ الأساسية لتطبيق هذه الفلسفة يوضح Womack أن على رؤساء المنظمات ومديريها أن يركزوا على القيمة الفعلية للعمليات الإنتاجية التي تتم في مؤسساتهم. لذا فإن عليهم بالتالي طرح السؤال " هل تؤدي لنا هذه العمليات قيمة حقيقية؟" بمعنى هل ما نتبعه اليوم من خطوات إنتاجية أو عمليات إدراية أو ما نتخذه من قرارات يؤدي في نهاية المطاف إلى زيادة في قيمة المنتج الذي نصنعه أو الخدمة التي نقدمها؟ ولا تعني زيادة القيمة هنا للمنتج بالطبع رفع سعرها بالنسبة للمستهلك، وإنما زيادة في جودتها وتخفيض سعرها الى أدنى حد ممكن بالنسبة المستهلك وبالتالي يحصل المستهلك على جودة عالية بسعر معقول.
المبادئ العامة للتصنيع الرشيق
1- مستوى ممتاز من الجودة ومن أول مرة، السعي الحثيث من أجل الوصول الى نقطة الصفر في أعداد الخلل والعيوب التصنيعية. والكشف عن المشاكل والمعضلات في أماكنها.
2- التقليل من الفواقد الى أقصى درجة، والتخلص من جميع العمليات التي لا تؤدي في زيادة لقيمة مع الاستفادة القصوى من الموارد (المالية –البشرية و الراسمالية)
3- التطوير المستمر – تقليص النفقات، وتحسين الجودة، وزيادة الإنتاجية ومشاركة المعلومات.
4- نظام السحب Pull System – أي أن المنتجات تسحب من ناحية الزبون ولا تدفع من ناحية خط الانتاج - نظام الدفع Push System. بمعنى أن الإنتاج يتم حسب الطلب من ناحية الزبون لا من ناحية الإغراق عبر الإنتاج الغزير.
5- المرونة – قابلية إنتاج منتجات مختلفة أو منتجات ذات مواصفات مختلفة بسرعة ومن دون الحاجة الى التضحية بالكفاءة الانتاجية بانتاج كميات أقل
6- بناء علاقة طويلة الأمد مع المزودين بالمواد والحفاظ عليها من خلال المشاركة في معلومات التكاليف والمخاطر.
ليست هناك تعليقات:
إرسال تعليق