خاص للطلاب فى المحاضرة الأخيرة
موضوع : الصيانة والإصلاح
(مدخل ويرجع للمراجع العلمية فى النقاط الأساسية للموضوع )
الصيانة هى الحفاظ الاقتصادى على الاستثمارات فى المعدات وأدوات الإنتاج وهى الضمان الأساسي للحصول على الإنتاج بصورة مستمرة بدون أعطال وبأقل قدر من التكلفة مع المحافظة على مستوى الجودة المطلوبة فى المنتج . والصيانة تعتبر جزا هاماً ومتكاملاً مع أجزاء المصنع ، ويزداد الاعتماد على الصيانة كلما زادت درجة التعقيد فى المعدات المستخدمة وكذلك فى الصناعات الحديثة بصفة خاصة نظراً لكبر الاستثمارات المستخدمة من تكنولوجيا وعمالة.
دور وأهمية الصيانة
تتعرض الآلات والمعدات المستخدمة فى الوحدات الإنتاجية لعوامل التآكل والتمزق والتلف التى تسبب إخفاقها فى العمل مما يؤثر على تكلفة الإنتاج والإنتاجية وبالتالى على اقتصاد الوحدة الإنتاجية . ولهذا يبرز الدور الهام للصيانة فى العمل على:
1 - حفظ الآلة فى حالة صالحة للتشغيل ومنعها من التوقف عن العمل خلال فترة عمرها التشغيلى.
2 - استعادة استمرارية الآلة بقدر عال من الفاعلية وعلى أن يكون ذلك بأعلى درجة ممكنة من الاقتصادية فى الوقت والتكلفة. وبذلك تصبح أهم أهداف الصيانة هى أن تزيد من فرص الإتاحة التشغيلية للآلات بأفضل استخدام للمصادر المختلفة مثل المواد - العمال - الآلات - المال.
أنواع الصيانة
تقوم أقسام الصيانة بالكثير من الأعمال المختلفة وتتوقف هذه على قرارات الإدارة بشأن الصيانة ولا يعنى ذلك أن إدارة المصنع ملزمة بإتباع أسلوب واحد فقط خلال فترات زمنية طويلة بل يمكن لها تصحيح مسارها واستبدال طريقة بأخرى ولكن فاعلية القرار المتخذ ومدى الاستفادة منه تتوقف على العوامل الآتيــة :-
| | أنواع الصيانة |
| تشمل الفحص الدورى للأجزاء التى تحتاج الى إصلاح وعلاجها فى حينه أو تؤجل لعمل الصيانة الدورية التالية بالإضافة إلى أعمال النظافة والتزييت والتشحيم. | * - الصيانة الوقائية |
| تشمل أعمال الضبط والمراجعة الفنية للآلات وأجزائها وتتم دون تعطل الإنتاج . | * - صيانة الضبط والمراجعة |
| تشمل الأعمال التى تضطر الظروف الى عملها قبل حلول موعد الصيانة الدورية . | * - الصيانة العلاجية |
| وضع برامج زمنية لكل آلة حسب ظروف تشغيلها ويتم إجراءها أثناء الإيقاف التام . | * - الصيانة الدورية العامة |
1 - أهم قرار تتخذه المؤسسة هو كيفية العمل، هل بالصيانة المخططة أو الصيانة الغير مخططة، صيانة إسعافية أو صيانة تصحيحية غير مخططة ، وعند اتخاذ القرار يجب دراسة تأثير ذلك على عملية الإنتاج وكذلك توفير نوعية وعدد أفراد الصيانة اللازمين للتنفيذ والتكلفة المتوقعة لعمليات الصيانة والجدول التالى يبين خصائص الأنواع المختلفة للصيانة من حيث طبيعة العمل وعناصر التخطيط والتكلفة.
لتحميل الملف كاملا اضغط على الرابط التالي
مقارنة أساليب الصيانة
| أساليب الصيانة الإسعافية الوقائية التصحيحية | | ||
| المخططة عمرة-إحلال-تركيب | فحص-تزييت-تعديل-تنظيف-عمرة | استرجاع المعدة لحالتها الأصلية | معيار المقارنة |
| متكرر ومخطط له على المدى الطويل. | متكرر ومخطط له على المدى المتوسط. | مفاجئ وغير متكرر. | طبيعة العمل |
| معروف بالخطة مقدرة سابقا مجهزة سابقا محدد سابقا | معروف سابقا مقدرة سابقا مجهزة سابقا محدد سابقا | غير محدد سلفا. غير متوقعة غير معروف غير متوقع | عناصر التخطيط = عدد العمال. = فترة الإصلاح. = الاحتياج للمواد وقطع الغيار. = تاريخ بداية التنفيذ. |
| متوسطة | منخفضة | عالية | التكلفة لأعمال التعطل والصيانة |
من الجدول يتضح أن الصيانة الاسعافية أو التصحيحية غير المخططة تكون عادة عالية التكاليف وغير متكررة وعناصر التكاليف غير معروفة فى حين أن عناصر التخطيط فى حالة الصيانة الوقائية تكون معروفه.
2 - يبنى قرار استخدام نوع معين من أنواع الصيانة على نوع وتكلفة التوقف للماكينة ففى حالة اتخاذ قرار بصيانة مخططة فإن هذه التكاليف تتغير وفقاً لتفاصيل خطة الصيانة. فالأعمال التى تؤدى إلى صيانة تصحيحية تكون تكاليفها أعلى من الصيانة المخططة التى يكون فيها التوقف أقل ما يمكن ويسمى هذا النوع بالصيانة الخدمية.
3 - يمكن توقع الخطأ أو العطل باستخدام وسائل للإحساس بالأعطال أو اكتشافها كما هو بين بالشكل رقم حيث تتميز الصيانة التوقعية بتوفير الكثير من التحليل والفحص كما تقلل احتمال حدوث الأعطال. ولكن قرار إتباع نظام الصيانة التوقعية يبنى على نسبة تكلفة المعدات والمواد المستخدمة إلى تكلفة العمالة المستخدمة ، وكذلك على مقدار الخسارة فى الإنتاج. ويعتبر هذا النوع من الصيانة ذات أهمية كبيرة فى المصانع التى تستخدم تكنولوجيا متطورة فى التصنيع فعن طريق إتباع مثل هذه النظم التوقعية يمكن بسهولة معرفة العطل ومكانه وحالة الآلة عند القيام بتنفيذ عمليات الإصلاح.
4 - عند القيام بعمليات صيانة تصحيحية أو إسعافية أو وقائية قد يصحب ذلك القيام بأعمال الفحص والاختبارات والتحليل لمعرفة حالة الآلة والعمل المطلوب ومكانه وذلك للقيام بالصيانة التوقعية. وعند القيام بالصيانة التوقعية بمعنى القيام بالصيانة خلال توقف الآلة لابد من أخذ القرار أما بالقيام بأعمال العمرة للأعطال الجسيمة أو الاكتفاء بالإصلاح فى حين أن الصيانة مع استمرار العمل أي الصيانة المتصلة فهى العمل مع عدم توقف الآلة عن الإنتاج وبذلك يقوم العامل بالإصلاح للأخطاء الغير جسيمة.
المراحل الأساسية للصيانة
من الضرورى اشتراك جميع التخصصات المختلفة بداخل النظام الإنتاجي لتحقيق أهداف الصيانة للوصول إلى أفضل إنتاجية ممكنة. والصيانة هى المرحلة المشتركة بين جميع التخصصات التصميم والمواصفات - التصنيع - الشراء - التكاليف - التشغيل والصيانة والإحلال، التى يجب أخذها فى الاعتبار ، وهى التى يجب أن تنصب فيها جميع المعلومات عن المراحل الأخرى وذلك لتحسين أعمال الصيانة ولزيادة كفاءتها اقتصاديا والشكل رقم يوضح علاقة الصيانة بالأعمال التخصصية المختلفة منذ التفكير فى تصميم الآلة إلى مرحلة الإحلال والصيانة.
العناصر والعلاقات الأساسية لنظام الصيانة
1 - المدخلات . وتشتمل مدخلات نظام الصيانة على:-
- المصادر حيث تستخدم هذه المصادر للقيام بأعمال الصيانة وهى الموارد المالية والعمالة والمعدات والآلات والمواد الخام وقطع الغيار.
- المعلومات التى تتوفر للقيام بالصيانة وتشمل : تاريخ شراء الآلة وصيانتها- طلبات العمل الجديدة والسارية - وموقف التنفيذ منها- متغيرات الجدولة الزمنية - متغيرات استخدام العمالة والمواد.
2 - المخرجات . وتشمل مخرجات الصيانة على :-
- إعادة الحالة التشغيلية للآلة إلى حالة ذات مواصفات مقبولة للتشغيل بكفاءة وبذلك زيادة الإتاحة والاستخدام للآلة.
- معلومات فنية وتقارير عن: حالة ووضع الجدولة الزمنية - أداء العمالة - المصاريف والتكلفة - تاريخ الآلة - الاستخدامات - قياس فاعلية الصيانة
3 - العملية التحويلية
تُقوَّم خلالها نشاطات الصيانة الفنية فيتم الاحتفاظ بحالة الآلة التشغيلية أو إصلاحها لتعود إلى حالتها التشغيلية وذلك باستخدام المصادر والمعلومات اللازمة حيث تتفاعل وتتداخل الأنشطة المختلفة داخل نظام الصيانة مؤثرة على القرارات المستخدمة لعمليات الصيانة.
4 - التغذية العكسية - رقابة وتصحيح
أن مفهوم التغذية العكسية المرتدة فى نظام الصيانة هي الرقابة على عمليات الصيانة سواء من قياس فاعليتها أو الرقابة على أنشطتها وأعمالها المتعددة وذلك لأخذ قرارات تصحيحية فى النظام وتعديل النشاطات خلال العملية التحويلية إذا لزم ذلك ، لتحقيق أكبر قدر من الأداء للآلة.
5 - المتغيرات المؤثرة على النظام
تتأثر الصيانة بمتغيرات دائمة من طلبات وتحسينات طارئة فى أداء الصيانة أو متغيرات فى الآلة حيث تتغير حالة الآلة باستمرار وهذا التغيير لا يتأتى فجأة ولكن يحدث على مراحل مستمرة ، يتداخل فيها باعتمادية المتغيرات ولذلك فان نظام الصيانة لابد أن يكون ذا قابلية لتلك المتغيرات لتحقيق فاعلية وكفاءة وأمثلية التكلفة والجودة والعمليات المتعلقة بالصيانة ومن أهم هذه المتغيرات:-
- متغيرات تقنية
مع التقدم الفنى الكبير للأجهزة والآلات وأساليب استخدامها فإن المتغيرات التقنية أصبحت عاملاً مباشراً ومؤثراً على متغيرات وأعمال الصيانة المستخدمة .
- متغيرات العمل
فى كثير من الأحيان نتيجة دراسات وتحاليل العمل فإنه يتم إيجاد وسائل أفضل لعناصر ونشاطات العمل الصيانى وبذلك يتم التغيير المستمر فى إتمام العمل بأساليب جديدة.
- متغيرات سلوكية
من خلال برامج التدريب الفنى على رأس العمل لأعمال الصيانة تزداد القابلية الفنية بالتعليم وبذلك فإن أداء العمالة وكفاءتها تتغير باستخدام متطلبات نظام الصيانة وتحصل على الخبرة الفنية اللازمة لتحقيق أفضل أداء.
العوامل الأساسية لاختيار النظام الإدارى
عند اختيار نظام إداري للصيانة سواء مركزى أو لا مركزية يجب الأخذ فى الاعتبار النقاط الآتية:-
1 - حجم المؤسسة أو المصنع - عدد العاملين ورأس المال المستثمر.
2 - جغرافية الموقع وانتشار الوحدات الإنتاجية التابعة للمصنع
3 - مصانع الشركة فى مواقع جغرافية مختلفة.
4 - نوع المنتجات والمعدات.
5 - نوع الإنتاج: نمط الإنتاج - مستمر فى ثلاث ورديات أم لا
6 - الاتجاهات الموجود لدى مديرى الإنتاج
7 - مدى إمكانية استئجار عمالة فى ظروف زيادة ضغط العمل
8 - نظام الأجور للصيانة والإنتاج
9 - درجة تعقيد أعمال الصيانة من الناحية الفنية
10- طبيعة قطع الغيار ومستلزمات تدبيرها وتخزينها
11- طبيعة الإجراءات الخاصة بالشراء والتخزين
12- إمكانيات الصيانة الآلية والبشرية أى اليدوية أو الأوتوماتيكية.
واختيار التنظيم المناسب هي مسئولية مدير المصنع وعلى مدير الصيانة وكذلك مدير المصنع أن يتحقق من أن توزيع أقسام الصيانة قد تم بعد دراسة العوامل الأساسية السابق ذكرها وذلك من اجل تفادى الوقوع فى أخطاء تؤثر فى المدى البعيد على كفاءة عملية الصيانة ومن أهم متطلبات التنظيم الصيانى تحقيق هدفين هما: وجود خطوط واضحة للمسئولية والسلطة وكذلك خطوط اتصال أقصر ما يمكن.
ليست هناك تعليقات:
إرسال تعليق